製品概要
XHZ 形装置は、粘度 22-460 cSt（ISO VG 22-460）の潤滑油を用いる循環給油式潤滑システム用です。製鉄、重機械、鉱山機械などに適用します。
構造・使用条件
装置出口の公称給油圧力は ≤0.5 MPa、給油温度は 40 ±3 °C です。ろ過精度は低粘度油で 0.08 mm、高粘度油で 0.12 mm です。冷却水は ≤30 °C、0.2-0.4 MPa とします。クーラ入口油温 50 °C における温度降下は ≥8 °C、蒸気圧力は 0.2-0.4 MPa です。ポンプ公称吐出圧力は 0.63 MPa 以上とします。圧力タンク付き装置には 0.5-0.6 MPa の圧縮空気を供給します。油タンクの電気加熱が必要な場合は注文時に指定してください。
小形の XHZ-6.3 ～ XHZ-125 は組立済みで出荷します。流量 ≥160 L/min の中・大形装置は、分割したユニットごとに梱包して出荷します。
ポンプからの油は、逆止弁、遮断弁、複式磁心網形フィルタ、オイルクーラを通り、各潤滑箇所へ送られます。その後、共通戻り配管と磁気・網形一体戻り油フィルタを通ってタンクへ戻ります。
通常は一方のポンプを運転し、他方を予備とします。切替スイッチで常用ポンプを交代できます。ポンプ出口のリリーフ弁で過負荷を防ぎ、開弁圧力は 0.63 MPa または若干高い値に設定します。圧力スイッチが系統圧力を監視し、正常圧力に達した後に主機の始動を許可します。設定値を下回ると予備ポンプが自動始動し、正常圧力に復帰するまで運転します。最低設定圧力を下回ると低圧異常警報を出し、インターロック時は主機を停止させ、遅延後に給油ポンプも停止します。その後、異常原因を除去してください。
形式末尾に A が付く中・大形装置には圧力タンクがあります。ポンプ故障や突然の停電時、タンク内の油を圧力で短時間供給し、主機が惰性停止するまで潤滑します。供給時間は蓄油量とタンク圧力によって異なります。次の二つの制御方式があります。
一方式では、始動前にタンクの空気入口弁を開いて圧縮空気を充填します。給油ポンプを始動すると、空気作動弁のバイパス配管にある逆止弁から油がタンクへ入ります。タンク容積の約三分の二を圧縮空気、三分の一を油が占めるよう空気圧を調整します。油圧と空気圧が釣り合ったら空気入口弁を閉じます。系統が正常圧力に達したら空気作動弁を開いてタンクを運用します。異常時は圧縮空気が油を給油配管へ押し出します。油面が下限に達するとレベルスイッチが空気作動弁を自動で閉じ、給油配管への空気流入を防ぎます。この方式は油圧変動の緩和にも有効です。
第二方式では、圧力タンクをほぼ満量の油で満たします。空気の供給・排出と油の流入は電気系統が自動制御します。空気入口弁は通常閉じており、異常時に自動で開いてタンクを加圧し、必要な給油圧力で油を押し出します。油面が下限に達すると空気作動弁が自動で閉じます。短時間に多量の油を必要とする系統に適しますが、通常運転時の油圧変動を緩和する機能はありません。
クーラの水入口にある直読温度計で入口水温を確認します。電磁水弁で冷却水流量を制御します。給油出口の Pt100 白金測温抵抗体で油温を制御します。出口油温が設定値（例：43 °C）を超えると電磁弁が自動で開き、正常温度に戻るまで冷却します。例えば 40 °C 未満で弁を閉じます。冷却中も温度が上昇して高温設定値（例：45 °C）に達すると、温度調節器が過熱警報を出します。クーラの交換・保守時は入口・出口弁を閉じ、バイパス弁を開いて潤滑箇所へ直接給油してください。
タンク内の Pt100 センサは、油温が設定値（例：35 °C）未満になると電気ヒータを作動させるか蒸気弁を開きます。上限設定値（例：40 °C）に達すると加熱を停止します。最低許容温度未満では、油が加熱されるまでポンプの始動を禁止します。タンクのレベルスイッチは油面の上限・下限で警報を出します。
電気制御盤と計器盤により、監視、自動制御、異常警報に対応します。上記の温度は設定例です。
• はすば歯車ポンプには四極電動機、やまば歯車ポンプには六極電動機を使用します。油の粘度に応じて極数を選定し、高粘度の場合は低速回転を推奨します。
• XHZ-6.3 ～ XHZ-125 の戻り口フランジ接続寸法は JB/T 81（平面座付き鋼製差込み溶接式板フランジ）、PN = 1 MPa に準拠します。これらの装置には基礎ボルト穴がなく、そのまま設置できます。
• XHZ-160 ～ XHZ-500 は、ポンプユニット、クーラ、フィルタおよび関連機器を共通ベースに搭載します。
XHZ は JB/ZQ4586-97 による潤滑油供給装置を表します。数字は公称流量（L/min）です。圧力タンク付きは末尾に A を付け、なしの場合は省略します。
• 装置一式には電気制御盤と計器盤が含まれます。不要な場合は指定してください。
• 標準の電動機、ヒータ、計器、電気部品、制御盤は非防爆仕様です。必要な防爆等級を注文時に指定してください。
• 可能な限り油種、粘度、ろ過精度を指定してください。標準範囲外のろ過精度や特殊なエレメント材質も指定してください。
小形の XHZ-6.3 ～ XHZ-125 は組立済みで出荷します。流量 ≥160 L/min の中・大形装置は、分割したユニットごとに梱包して出荷します。
ポンプからの油は、逆止弁、遮断弁、複式磁心網形フィルタ、オイルクーラを通り、各潤滑箇所へ送られます。その後、共通戻り配管と磁気・網形一体戻り油フィルタを通ってタンクへ戻ります。
通常は一方のポンプを運転し、他方を予備とします。切替スイッチで常用ポンプを交代できます。ポンプ出口のリリーフ弁で過負荷を防ぎ、開弁圧力は 0.63 MPa または若干高い値に設定します。圧力スイッチが系統圧力を監視し、正常圧力に達した後に主機の始動を許可します。設定値を下回ると予備ポンプが自動始動し、正常圧力に復帰するまで運転します。最低設定圧力を下回ると低圧異常警報を出し、インターロック時は主機を停止させ、遅延後に給油ポンプも停止します。その後、異常原因を除去してください。
形式末尾に A が付く中・大形装置には圧力タンクがあります。ポンプ故障や突然の停電時、タンク内の油を圧力で短時間供給し、主機が惰性停止するまで潤滑します。供給時間は蓄油量とタンク圧力によって異なります。次の二つの制御方式があります。
一方式では、始動前にタンクの空気入口弁を開いて圧縮空気を充填します。給油ポンプを始動すると、空気作動弁のバイパス配管にある逆止弁から油がタンクへ入ります。タンク容積の約三分の二を圧縮空気、三分の一を油が占めるよう空気圧を調整します。油圧と空気圧が釣り合ったら空気入口弁を閉じます。系統が正常圧力に達したら空気作動弁を開いてタンクを運用します。異常時は圧縮空気が油を給油配管へ押し出します。油面が下限に達するとレベルスイッチが空気作動弁を自動で閉じ、給油配管への空気流入を防ぎます。この方式は油圧変動の緩和にも有効です。
第二方式では、圧力タンクをほぼ満量の油で満たします。空気の供給・排出と油の流入は電気系統が自動制御します。空気入口弁は通常閉じており、異常時に自動で開いてタンクを加圧し、必要な給油圧力で油を押し出します。油面が下限に達すると空気作動弁が自動で閉じます。短時間に多量の油を必要とする系統に適しますが、通常運転時の油圧変動を緩和する機能はありません。
クーラの水入口にある直読温度計で入口水温を確認します。電磁水弁で冷却水流量を制御します。給油出口の Pt100 白金測温抵抗体で油温を制御します。出口油温が設定値（例：43 °C）を超えると電磁弁が自動で開き、正常温度に戻るまで冷却します。例えば 40 °C 未満で弁を閉じます。冷却中も温度が上昇して高温設定値（例：45 °C）に達すると、温度調節器が過熱警報を出します。クーラの交換・保守時は入口・出口弁を閉じ、バイパス弁を開いて潤滑箇所へ直接給油してください。
タンク内の Pt100 センサは、油温が設定値（例：35 °C）未満になると電気ヒータを作動させるか蒸気弁を開きます。上限設定値（例：40 °C）に達すると加熱を停止します。最低許容温度未満では、油が加熱されるまでポンプの始動を禁止します。タンクのレベルスイッチは油面の上限・下限で警報を出します。
電気制御盤と計器盤により、監視、自動制御、異常警報に対応します。上記の温度は設定例です。
• はすば歯車ポンプには四極電動機、やまば歯車ポンプには六極電動機を使用します。油の粘度に応じて極数を選定し、高粘度の場合は低速回転を推奨します。
• XHZ-6.3 ～ XHZ-125 の戻り口フランジ接続寸法は JB/T 81（平面座付き鋼製差込み溶接式板フランジ）、PN = 1 MPa に準拠します。これらの装置には基礎ボルト穴がなく、そのまま設置できます。
• XHZ-160 ～ XHZ-500 は、ポンプユニット、クーラ、フィルタおよび関連機器を共通ベースに搭載します。
XHZ は JB/ZQ4586-97 による潤滑油供給装置を表します。数字は公称流量（L/min）です。圧力タンク付きは末尾に A を付け、なしの場合は省略します。
• 装置一式には電気制御盤と計器盤が含まれます。不要な場合は指定してください。
• 標準の電動機、ヒータ、計器、電気部品、制御盤は非防爆仕様です。必要な防爆等級を注文時に指定してください。
• 可能な限り油種、粘度、ろ過精度を指定してください。標準範囲外のろ過精度や特殊なエレメント材質も指定してください。
技術資料
仕様、取付寸法、図面は下記の技術図表および添付 PDF を参照してください。選定形式と構成に対応する数値を使用し、注文前に接続、使用媒体、据付空間を確認してください。
